ఇంటెలిజెంట్ ఆన్‌లైన్ చెక్‌వీగర్

A30 ఇంటెలిజెంట్ ఆన్‌లైన్ చెక్‌వీగర్ అనేది జియాంగ్సు జుటియన్ వెయిటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన హై-స్పీడ్ బెల్ట్ చెక్‌వెయిజింగ్ సిస్టమ్. ఇది ఎంబెడెడ్ లైనక్స్ కంట్రోల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై నిర్మించబడింది మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్‌లపై నిరంతర, చలన బరువు తనిఖీ కోసం రూపొందించబడింది. లోడ్ సెల్-ఇంటిగ్రేటెడ్ కన్వేయర్ విభాగం మీదుగా ఉత్పత్తులు వెళుతున్నప్పుడు సిస్టమ్ బరువు రీడింగులను క్యాప్చర్ చేస్తుంది, ప్రతి రీడింగ్‌ను నిల్వ చేసిన పారామీటర్‌లతో పోల్చి చూస్తుంది మరియు పాస్/ఫెయిల్ ఫలితం ఆధారంగా కాన్ఫిగర్ చేయదగిన అవుట్‌పుట్‌ను ట్రిగ్గర్ చేస్తుంది-ఇవన్నీ ఇప్పటికే ఉన్న లైన్ వేగం లేదా ఉత్పత్తి అంతరాన్ని మార్చకుండా.

పొందుపరిచిన Linux ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఉపయోగం బరువు సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్, టచ్‌స్క్రీన్ యూజర్ ఇంటర్‌ఫేస్ మేనేజ్‌మెంట్, డేటా లాగింగ్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కోసం నిజ-సమయ మల్టీ టాస్కింగ్ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌లు, డేటా ఫార్మాట్‌లు మరియు పెరిఫెరల్ ఇంటిగ్రేషన్‌లను స్వీకరించడానికి సౌలభ్యాన్ని కొనసాగిస్తూనే ఈ ఆర్కిటెక్చర్ సిస్టమ్‌ను హై-స్పీడ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ టాస్క్‌లను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

సిస్టమ్ ఆర్కిటెక్చర్ మరియు సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ చైన్

ఇంటెలిజెంట్ ఆన్‌లైన్ చెక్‌వీగర్ నాలుగు ఫంక్షనల్ విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఇన్‌ఫీడ్ కన్వేయర్, వెయిటింగ్ కన్వేయర్, అవుట్‌ఫీడ్ కన్వేయర్ మరియు లైనక్స్-ఆధారిత నియంత్రణ యూనిట్. సిగ్నల్ చైన్ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:

1. ఉత్పత్తిని గుర్తించడం మరియు ప్రేరేపించడం:ఇన్‌ఫీడ్-టు-వెయిటింగ్ ట్రాన్సిషన్ వద్ద ఉంచబడిన ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ ఇన్‌కమింగ్ ప్రోడక్ట్ యొక్క లీడింగ్ ఎడ్జ్‌ను గుర్తిస్తుంది. సెన్సార్ సిగ్నల్ కంట్రోలర్ యొక్క డిజిటల్ ఇన్‌పుట్‌కి మళ్లించబడుతుంది, ఇది ముందుగా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన ఆలస్యం మరియు ఉత్పత్తి పొడవు ఆధారంగా బరువు క్యాప్చర్ సీక్వెన్స్‌ను ప్రారంభిస్తుంది.

2. బరువు సిగ్నల్ సముపార్జన:డ్రైవింగ్ మోటార్ మరియు ప్రక్కనే ఉన్న కన్వేయర్‌ల నుండి యాంత్రికంగా వేరుచేయబడిన స్ట్రెయిన్ గేజ్ లోడ్ సెల్ అసెంబ్లీపై బరువు కన్వేయర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. కంట్రోలర్ యొక్క హై-స్పీడ్ ADC మాడ్యూల్ ద్వారా అనలాగ్ బరువు సిగ్నల్ విస్తరించబడింది, ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది మరియు డిజిటలైజ్ చేయబడింది. ఉత్పత్తి పూర్తిగా బరువు విభాగంలో ఉన్న సంక్షిప్త వ్యవధిలో బహుళ రీడింగ్‌లను క్యాప్చర్ చేయడానికి నమూనా రేట్లు కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి.

3. డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ మరియు బరువు గణన:Linux సిస్టమ్ నమూనా డేటా స్ట్రీమ్‌కు డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ అల్గారిథమ్‌లను వర్తింపజేస్తుంది, అవశేష మెకానికల్ వైబ్రేషన్ మరియు బెల్ట్ నాయిస్‌ను భర్తీ చేస్తుంది. స్థిరమైన బరువు విలువ సంగ్రహించబడుతుంది మరియు పారామీటర్ డేటాబేస్‌లో నిల్వ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క లక్ష్య బరువు మరియు సహనం పరిమితులకు వ్యతిరేకంగా నిజ సమయంలో పోల్చబడుతుంది.

4. నిర్ణయం మరియు అవుట్‌పుట్:పోలిక ఫలితం ఆధారంగా ఉత్పత్తిని పాస్ లేదా ఫెయిల్‌గా సిస్టమ్ వర్గీకరిస్తుంది. విఫలమైన పరిస్థితుల కోసం, కాన్ఫిగర్ చేయగల అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్‌లు వినిపించే అలారం, విజువల్ ఇండికేటర్, కన్వేయర్ స్టాప్ లేదా రిజెక్ట్ మెకానిజంను ప్రేరేపిస్తాయి. అవుట్‌ఫీడ్ విభాగం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క రవాణా సమయంలో నిర్ణయం అమలు చేయబడుతుంది.

5. డేటా రికార్డింగ్:టైమ్‌స్టాంప్, ఉత్పత్తి ఐడెంటిఫైయర్, కొలిచిన బరువు మరియు పాస్/ఫెయిల్ స్థితితో సహా ప్రతి తనిఖీ ఈవెంట్-అంతర్గత నిల్వకు లాగిన్ చేయబడింది మరియు CSV ఫార్మాట్‌లో USB ఎగుమతి కోసం అందుబాటులో ఉంటుంది.

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

ఖచ్చితత్వ గమనిక:సాధించగల ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి బరువు, కొలతలు, కన్వేయర్ వేగం మరియు పర్యావరణ స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్పెసిఫికేషన్‌లు ప్రాతినిధ్య నమూనాలతో నియంత్రిత ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులలో ధృవీకరించబడతాయి మరియు ఆన్-సైట్ కమీషన్ సమయంలో నిర్ధారించబడతాయి.

జియాంగ్సు జుటియన్ వెయిటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్‌కు తూకం వేసే ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లలో 20 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. కంపెనీ ISO9001 ధృవీకరణ, CE ఉత్పత్తి ధృవీకరణ, 68 జాతీయ పేటెంట్లు మరియు 20 సాఫ్ట్‌వేర్ కాపీరైట్‌లను కలిగి ఉంది. 919 R&D సెంటర్ నేతృత్వంలోని సిస్టమ్ డెవలప్‌మెంట్‌తో ప్రామాణిక నాణ్యతా విధానాలలో తయారీ రెండు సౌకర్యాలలో నిర్వహించబడుతుంది.

Linux ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ సామర్థ్యాలు

ఎంబెడెడ్ లైనక్స్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఎంపిక పారిశ్రామిక చెక్‌వెయిజింగ్ అప్లికేషన్‌లకు సంబంధించిన అనేక ఫంక్షనల్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. నిజ-సమయ కెర్నల్ బరువు సిగ్నల్ సముపార్జన మరియు డెసిషన్ అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ణీత సమయంతో నిర్వహిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క ట్రాన్సిట్ విండోలో పాస్/ఫెయిల్ సిగ్నల్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. మల్టీ టాస్కింగ్ ఆర్కిటెక్చర్ టచ్‌స్క్రీన్ యూజర్ ఇంటర్‌ఫేస్, డేటా లాగింగ్ మరియు నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్‌ను తనిఖీ చక్రానికి అంతరాయం కలిగించకుండా ఏకకాలంలో పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

వినియోగదారు ఇంటర్‌ఫేస్ చైనీస్ మరియు ఆంగ్ల భాషా ప్రదర్శనకు మద్దతు ఇస్తుంది, నిర్మాణాత్మక మెను పేజీల ద్వారా పారామీటర్ కాన్ఫిగరేషన్ యాక్సెస్ చేయవచ్చు. బహుళ-స్థాయి వినియోగదారు అనుమతులు అధీకృత సిబ్బందికి టాలరెన్స్ పరిమితులు మరియు అమరిక పారామితులు వంటి క్లిష్టమైన సెట్టింగ్‌లను నియంత్రిస్తాయి. సాఫ్ట్‌వేర్ అప్‌డేట్‌లు USB లేదా నెట్‌వర్క్ కనెక్షన్ ద్వారా వర్తించబడతాయి, హార్డ్‌వేర్ మార్పు లేకుండా ఫీల్డ్ అప్‌గ్రేడ్‌లను అనుమతిస్తుంది.

సిస్టమ్ యొక్క కమ్యూనికేషన్ స్టాక్ ప్రామాణిక సీరియల్ మరియు ఈథర్నెట్ ప్రోటోకాల్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. MES, SCADA లేదా ప్లాంట్ డేటా సేకరణ సర్వర్‌ల వంటి హోస్ట్ సిస్టమ్‌ల అవసరాలకు సరిపోయేలా డేటా అవుట్‌పుట్ ఫార్మాట్, ప్రసార విరామం మరియు హ్యాండ్‌షేక్ పద్ధతి కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి. రిజెక్ట్ మెకానిజమ్‌లతో అనుసంధానం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, I/O అవుట్‌పుట్‌ను వాయు వాల్వ్‌లు, రిలేలు లేదా ఇండికేటర్ స్టాక్‌లను డ్రైవ్ చేయడానికి కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

సాధారణ తనిఖీ దృశ్యాలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు)

ఎంబెడెడ్ లైనక్స్ సిస్టమ్ ప్రామాణిక మైక్రోకంట్రోలర్ కంటే ఏ ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది?
Linux ప్లాట్‌ఫారమ్ మల్టీ టాస్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రామాణిక సాఫ్ట్‌వేర్ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. ఇది సమయ వైరుధ్యాలు లేకుండా తనిఖీ రొటీన్, టచ్‌స్క్రీన్ డిస్‌ప్లే అప్‌డేట్‌లు, డేటా లాగింగ్ మరియు నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్ యొక్క ఏకకాలిక ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. ఇది ప్రోటోకాల్ అనుకూలీకరణను కూడా సులభతరం చేస్తుంది మరియు ప్లాంట్ IT సిస్టమ్‌లతో ఏకీకరణ కోసం ప్రామాణిక నెట్‌వర్కింగ్ సాధనాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

చెక్‌వెయిగర్ ఎలా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది మరియు ఎంత తరచుగా రీకాలిబ్రేషన్ అవసరం?
టచ్‌స్క్రీన్‌పై గైడెడ్ సింగిల్-పాయింట్ రొటీన్ ద్వారా ధృవీకరించబడిన పరీక్ష బరువులను ఉపయోగించి అమరిక నిర్వహించబడుతుంది. రీకాలిబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ మరియు సదుపాయం యొక్క నాణ్యత వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది-నియంత్రిత పరిశ్రమలలో రోజువారీ లేదా ప్రతి-షిఫ్ట్ ధృవీకరణ సాధారణం. వ్యవస్థ విడదీయకుండా క్రమాంకనం పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

సిస్టమ్ మా ప్రస్తుత MES లేదా డేటాబేస్ సర్వర్‌తో కమ్యూనికేట్ చేయగలదా?
ప్రామాణిక ఈథర్నెట్ ఇంటర్‌ఫేస్ TCP/IP కమ్యూనికేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. డేటా ఫార్మాట్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ ప్రోటోకాల్‌ను స్వీకరించే సిస్టమ్ అవసరాలకు సరిపోయేలా కమీషన్ సమయంలో స్వీకరించవచ్చు. ప్రామాణికం కాని ఇంటిగ్రేషన్‌ల కోసం, ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రోటోకాల్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను అందించవచ్చు లేదా డేటా అవుట్‌పుట్‌ను తదనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

చెక్‌వెయిగర్ యొక్క గరిష్ట నిర్గమాంశను ఏది నిర్ణయిస్తుంది?
ఉత్పత్తి పొడవు, కన్వేయర్ వేగం మరియు బరువు సిగ్నల్ స్థిరీకరించడానికి అవసరమైన కనీస సమయం ద్వారా నిర్గమాంశ నిర్ణయించబడుతుంది. పొడవైన ఉత్పత్తులు లేదా అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు సాధారణంగా తక్కువ వేగం లేదా పెద్ద బరువు విభాగాలు అవసరం. కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి నమూనాలు మరియు వేగ అంచనాల ఆధారంగా ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష సమయంలో నిర్గమాంశ అంచనాలు అందించబడతాయి.

తిరస్కరణ యంత్రాంగాలు చెక్‌వెయిగర్‌తో ఎలా అనుసంధానించబడ్డాయి?
కంట్రోలర్ డిజిటల్ I/O అవుట్‌పుట్‌లను అందిస్తుంది, వీటిని న్యూమాటిక్ పుషర్లు, ఎయిర్ బ్లాస్ట్ నాజిల్‌లు లేదా డైవర్టర్ గేట్‌లను డ్రైవ్ చేయడానికి కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. అవుట్‌పుట్ సమయం ట్రాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి స్థానంతో సమకాలీకరించబడింది. ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు లైన్ లేఅవుట్ ఆధారంగా సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ సమయంలో నిర్దిష్ట మెకానిజం మరియు దాని ఏకీకరణ నిర్వచించబడతాయి.